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豐臺冷彎成型機生產

冷彎成型機主要維護與保養的項目：新機運行50小時后，檢查并緊固各螺栓，有無松動；新機運行100小時后（大約15天）更換液壓油；新機運行200小時后更換減速器油；每年更換一次液壓油、減速器油；每班給壓力軸加注黃油。

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冷彎成型機的特點：1、安全性能高————避免了因傳統工藝中剪板、分條、沖孔、折彎等操作工序造成的安全隱患和工傷事故。2、生產效率高————節約了多道工序中的人力、物力，減少了中間操作環節和管理環節，比傳統工藝的生產效率能提高5-6倍。3、自動化程度高————PLC電腦控制，操作簡單，不需要人工計算九折型材的孔距、長度等尺寸。4、型材精度高————比人工沖孔、折彎生產的型材尺寸精度高，外觀更加統一美觀。

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冷彎機是隧道支護鋼拱架加工制造的新式設備，數控冷彎機由底座、機械傳動、冷彎體系、液壓體系、電器控制體系和輔佐體系等六些構成。數控冷彎機工作時，將所需冷彎加工的型鋼由輔佐體系的門式托架推放在兩自動滾輪之間發動數控冷彎機液壓體系，使液壓缸推進燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待到達規劃所需弧度時封閉液壓體系，發動數控冷彎機機械傳動體系，使自動滾輪滾動并依托摩擦力股動型鋼平穩緩慢前行，然后完成接連冷彎工作

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冷彎型鋼與焊接鋼管的主要區別是：焊接鋼管主要是用于輸送流體，如煤氣，自來水。石油，液化氣，蒸汽等等。要求鋼管要能承受一定的壓力，而冷彎型鋼是用于制造結構，在承受外力下對型鋼的截面，形狀，尺寸和力學性能都有一定的要求。產品（主推冷彎成型設備、金屬輥壓機、冷彎成型機）深受國內外用戶的青睞，行銷全國各省市區，并遠銷東亞、南亞、東盟、東歐、獨聯體、大洋洲、南美、拉美、中東、南太平洋、非洲等地。